唐山玻璃鋼煙囪施工方案介紹流程及工藝設計

唐山玻璃鋼煙囪施工方案介紹流程及工藝設計

一、唐山玻璃鋼煙囪施工方案介紹流程

唐山玻璃鋼煙囪鋼內筒的吊裝施工方案較多，技術(shù)已日臻成熟。鋼內筒施工常用的施工方法除了較簡(jiǎn)單的卷?yè)P機吊裝法外，有液壓頂升倒裝法、液壓提升倒裝法和氣壓頂升倒裝法等。各個(gè)單位根據工程的具體情況和自身的機具配備情況及技術(shù)能力來(lái)決定所要采取的施工方法。

(1). 液壓頂升倒裝法

此方法在上海市石洞口電廠(chǎng)和外高橋電廠(chǎng)的鋼內筒煙囪中應用。主要設備為三臺起重量各為300噸的液壓千斤頂，三根爬升柱子和一個(gè)承托環(huán)。通過(guò)千斤頂帶動(dòng)承托環(huán)梁的往復頂升，完成鋼排煙筒的安裝工作。液壓系統采用3泵雙回路系統，主液壓泵最大工作壓力P＝29 Mpa。為確保安全，系統采用自控，順控，手控方式。三根爬升柱子采用900×600米截面的矩形開(kāi)口鋼柱，立柱高30米。用于支托鋼筒體的承托鋼環(huán)，截面1.2×0.6米，由位于柱頂的液壓千斤頂支承。整個(gè)系統均安置在煙囪室內地面上。該方法由上海電力建設公司和同濟大學(xué)聯(lián)合研制。

(2). 液壓提升倒裝法

這種安裝方法在國外的鋼內筒煙囪中應用較普遍。它是利用3—4個(gè)大噸位的液壓穿心千斤頂，放置于煙囪頂部的安裝平臺上，然后利用鋼絲繩一節一節起吊。西北電力設計院為新加坡電廠(chǎng)設計的煙囪、我國的綏中電廠(chǎng)270m雙鋼內筒煙囪及上海常熟電廠(chǎng)240m套筒（三

管）煙囪，就是采用這種液壓吊裝方法。目前單個(gè)起重量為50、100、150、200及250噸級的液壓穿心千斤頂已由原電力工業(yè)部電力建設研究所研制成功。該吊裝方法的最大優(yōu)點(diǎn)是吊裝措施很簡(jiǎn)單，但需要在煙囪中上部設置吊裝平臺。吊裝過(guò)程中施工人員高空、地面，上下聯(lián)系頻繁。

液壓提升倒裝法施工用的千斤頂一般采用GYT―×××（型號，噸位,一般起重能力為200－300噸），鋼索數采用鋼絞線(xiàn)，每束2×12根。以240米雙管煙囪（2×600MW）的鋼內筒的安裝為例，采用了四只GYT―200千斤頂，每只千斤頂用24根直徑14mm鋼鉸線(xiàn)（單根計算荷載10噸），總提升能力為800噸（實(shí)際荷載約600噸左右）。

(3). 氣壓頂升倒裝法

主要設備為空壓機(或羅茲風(fēng)機)，主要措施有氣頂底座和鋼內筒封頂，關(guān)鍵技術(shù)是鋼內筒和底座之間的密封圈。原理：使鋼內筒封頂和底座間形成密閉氣室，底座外周與鋼內筒相接處設密封圈，用羅茲鼓風(fēng)機和空壓機給氣室充氣并加壓，控制氣室內的空氣壓力（0.15—0.25 MPa），使鋼內筒能自由升降，從而完成鋼內筒的安裝工作。此方法原理清楚，設備簡(jiǎn)單（且都是常規設備），頂升平穩，可實(shí)現多個(gè)鋼內筒同期吊裝。

河北聚鼎玻璃鋼有限公司唐山玻璃鋼煙囪設計工藝：

二、唐山玻璃鋼煙囪設計注意

唐山玻璃鋼煙囪設計時(shí)，需要注意一系列的問(wèn)題，主要由以下幾點(diǎn)：

1、玻璃鋼耐溫耐老化性能。 玻璃鋼在低溫下有優(yōu)異的耐腐性能和結構性 能,但隨著(zhù)溫度的升高,其結構性能衰減很快。一般玻璃鋼不能在高溫下長(cháng)期使用,如聚酯玻璃鋼在40～50℃以上,環(huán)氧玻璃鋼在60℃以上強度就開(kāi)始下降。ASTM規范適用的溫度范圍為正常運行溫度不高于93℃、短時(shí)異常高溫不高于121℃。文獻對耐溫性能較好的乙烯基酯不飽和聚酯玻璃鋼最高設計溫度為120℃。在設計中,當環(huán)境溫度可能超出常規適用范圍時(shí),應選用耐高溫的樹(shù)脂材料,并根據高溫試驗對玻璃鋼材料抗力作更多的折減。由于玻璃鋼材料性能的變異性,每個(gè)工程只有在成型后才有確定的參數,因此,應采用與玻璃鋼筒身等條件下的試件進(jìn)行高溫性能測試,并據此對玻璃鋼煙囪進(jìn)行核算。采用DERAKANE470HT2400環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂纏繞制作的玻璃鋼鋪層典型的高溫性能曲線(xiàn)。

2、玻璃鋼煙囪的施工質(zhì)量控制。

煙囪的各項性能很大程度上取決于施工質(zhì)量,包括材料的貯存、使用、成型工藝、固化等。因此,必須在玻璃鋼煙囪整個(gè)加工安裝過(guò)程建立全過(guò)程質(zhì)量保證體系,嚴密組織,認真實(shí)施。

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